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電纜線路運(yùn)行時(shí)將受到環(huán)境條件和散熱條件的影響，而且在電纜線路故障前期局部會(huì)伴隨有溫度升高現(xiàn)象，因此有必要對(duì)電纜線路進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)。利用各種儀器測(cè)量電纜線路外皮、電纜接頭以及其他部位的溫度，目的是防止電纜絕緣超過(guò)允許高溫度而縮短電纜壽命、提前預(yù)防電纜事故的發(fā)生。測(cè)量電纜溫度應(yīng)在夏季或電纜負(fù)荷大時(shí)進(jìn)行，應(yīng)選擇電纜排列密處或散熱條件差處及有外界熱源影響的線段。測(cè)量直埋電纜溫度時(shí)，應(yīng)測(cè)量土壤溫度。測(cè)量土壤溫度熱電偶溫度計(jì)的裝置點(diǎn)與電纜間的距離不小于3m。

電纜芯線導(dǎo)體標(biāo)稱(chēng)截面不符合要求。電纜生產(chǎn)廠加工出的芯線界面比標(biāo)稱(chēng)界面小，是單元電流密度過(guò)大，欲行中導(dǎo)致不正常發(fā)熱，結(jié)果導(dǎo)致電纜著火。絕緣材料成分不符合要求及加工不良，其結(jié)果使電纜在運(yùn)行中承受耐壓力下降，絕緣電阻不合格，容易加速老化和龜裂，易使電纜出現(xiàn)相間短路和接地故障產(chǎn)生。電纜生產(chǎn)過(guò)程工藝差，一些電纜廠家在電纜的生產(chǎn)過(guò)程中未嚴(yán)格按工藝操作，或一些生產(chǎn)條件較差的廠家，粗制濫造，都會(huì)導(dǎo)致電纜質(zhì)量下降、運(yùn)輸不當(dāng)是電纜損壞，原本合格的電纜出場(chǎng)運(yùn)輸及裝卸過(guò)程不當(dāng)，使電纜受擠壓或撞擊，內(nèi)部芯線受損、各絕緣層受損。

用鋁為主要材料金屬管擠出代替銅管拉拔不但簡(jiǎn)化了工藝提高了效率，而且使產(chǎn)品成本大幅下降（鋁材僅為銅材綜合成本的1/10）。用鋁管之所以能代替銅管，在高溫火焰下不熔，得益于鋁管外擠覆的膨脹耐火層：在火焰侵襲下膨脹層發(fā)泡固化，形成厚厚的屏障阻隔了火焰對(duì)鋁管的直接噴射。不但鋁管的完整性得以保存，而且使云母帶受熱溫度降低至600℃以下，云母帶絕緣的穩(wěn)定性無(wú)疑得到提高（云母帶的絕緣電阻隨溫度的降低而上升）

電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運(yùn)行的后期，一般發(fā)生在運(yùn)行15年及以上電纜線路，導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹(shù)枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過(guò)熱會(huì)加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì)造成局部過(guò)熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強(qiáng)度下降。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無(wú)有效隔熱措施等都會(huì)使電纜過(guò)熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(zhǎng)期在電和熱的作用下運(yùn)行，其物理性能會(huì)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。

選擇柔性礦物絕緣電纜必須要通過(guò)英國(guó)bs6387標(biāo)準(zhǔn)的電纜。柔性礦物絕緣電纜研發(fā)繼承了BTTZ電纜的優(yōu)良性能，并且加入技術(shù)是成本降到低，并且安裝和敷設(shè)更加方便。柔性礦物絕緣電纜實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)度無(wú)限制等。一般的電線電纜由于絕緣使用的都是有機(jī)高分子材料，因此在火焰條件下極易碳化從而失去絕緣作用。由于柔性礦物絕緣防火電纜（BBTRZ）主要材料由礦物化合物組成，它本身不會(huì)引起火災(zāi)，不可能燃燒或助燃。

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電纜中間接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)由安裝人員現(xiàn)場(chǎng)完成，稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，其宏觀主要表現(xiàn)為復(fù)合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過(guò)程中，使附件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿。

21世紀(jì)企業(yè)依托信息求發(fā)展的時(shí)達(dá)，信息已成為一種關(guān)鍵資源，必須迅速地傳輸于各種通訊設(shè)備、數(shù)據(jù)處理設(shè)備和顯示設(shè)備之間。因此，公司、企業(yè)、政府部門(mén)都會(huì)要求以快速度對(duì)這些通訊及信息系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)，并根據(jù)客戶不同的需求，為用戶配置成超五類(lèi)、六類(lèi)、超六類(lèi)、七類(lèi)、屏蔽系統(tǒng)等不同的結(jié)構(gòu)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)信息技術(shù)的依賴(lài)，對(duì)網(wǎng)絡(luò)的保密性、穩(wěn)定性的要求就越高。越來(lái)越多的使用，應(yīng)用廣泛且性能穩(wěn)定，布線施工方便便于管理等特點(diǎn)普遍應(yīng)用在：證券、政府、軍隊(duì)、電信、機(jī)場(chǎng)、涉密等行業(yè)部門(mén)。

對(duì)電纜負(fù)荷的監(jiān)視，可以掌握電纜線路負(fù)荷變化情況，控制電纜線路原則上不過(guò)負(fù)荷，分析電纜線路運(yùn)行狀況。由于過(guò)負(fù)荷對(duì)電纜的危害很大，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和監(jiān)視電纜的負(fù)荷。電纜線路負(fù)荷的測(cè)量可用鉗型電流表測(cè)定，保持電纜線路在規(guī)定的允許持續(xù)載流量下運(yùn)行。為了防止電纜絕緣過(guò)早老化，線路電壓不得過(guò)高，一般不應(yīng)超過(guò)電纜額定電壓的15％。

環(huán)保電纜的定義指不含有鉛、鎘、六價(jià)鉻、汞等重金屬，不含有溴系阻燃劑，經(jīng)SGS公認(rèn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)環(huán)保性能的測(cè)試，符合歐盟環(huán)保指令(RoSH)且高于其指標(biāo)要求。不產(chǎn)生有害的鹵素氣體，不產(chǎn)生腐蝕性氣體，燃燒時(shí)發(fā)燒量少，不污染土壤的電線電纜。環(huán)保電纜的優(yōu)異性能主要源于其絕緣材料，這些材料主要為以聚乙烯、聚丙烯和乙丙橡膠等為代表的熱塑性聚烯烴；以聚乙烯基、聚丙烯基共混物等為代表的熱塑性聚烯烴共混物；摻雜納米填料的熱塑性聚烯烴納米復(fù)合材料。

在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來(lái)越廣泛應(yīng)用，電力電纜外護(hù)層是保護(hù)電纜的一道防線，其完好與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全程度和電纜使用壽命長(zhǎng)短。電纜外護(hù)層故障的原因主要有三種：一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護(hù)層，尤其在有車(chē)輛通行路段，長(zhǎng)時(shí)間路面振動(dòng)，硬物尖角有可能刺穿外護(hù)層，導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損，再加上電纜負(fù)荷變化，電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場(chǎng)不均勻分布，導(dǎo)致絕緣層受損;排管敷設(shè)時(shí)，排管連接處臺(tái)階或內(nèi)壁不光滑都可能造成外護(hù)層受損;電纜路徑周?chē)鷻C(jī)械施工或頂管作業(yè)，造成外護(hù)層受損。

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電焊機(jī)電纜材料不純或不合格，電纜芯線用銅導(dǎo)體或鋁導(dǎo)體不純，加工電纜芯線導(dǎo)體的材料應(yīng)為的電解銅或電解鋁版，先制成圓形線材，經(jīng)酸洗處理后，在經(jīng)多道拉拔加工成規(guī)定直徑裸銅（或裸鋁）導(dǎo)體，再通過(guò)真空光亮退火合格為芯線成林，在通過(guò)多道包繞或注絕緣層，屏蔽層，護(hù)套等工序而為電纜成品，由于芯線材質(zhì)不純，含雜質(zhì)多，使其導(dǎo)電力下降。今天上海津達(dá)電纜就來(lái)和大家看看電焊機(jī)電纜的質(zhì)量問(wèn)題。