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如很容易點燃，則可以確定電纜的絕緣層沒有使用低煙無鹵材料(很可能是聚乙烯或者交聯(lián)聚乙烯材料)。如果出現(xiàn)較大煙霧，則說明絕緣層使用的是含鹵材料。如果長時間燃燒后，絕緣表面脫落嚴重，直徑?jīng)]有明顯增加，則說明沒有進行合適的輻照交聯(lián)工藝處理。低煙無鹵阻燃電線的識別方法之熱水浸泡法。把線芯或者電纜放在90℃的熱水中浸泡，正常情況下絕緣電阻不會急速下降并保持在0.1MΩ/Km以上。

后經(jīng)過幾代人的努力，使線纜工業(yè)體系不斷完善，而今成為世界二大線纜工業(yè)大國，外國同行刮目相看，同時也引來妒忌和污蔑。至今實行的混合型經(jīng)濟體制，使線纜行業(yè)如虎添翼，迎來陽光燦爛的春天，涌現(xiàn)出一大批技術(shù)經(jīng)濟實力強勁的線纜企業(yè)，深受東南亞、南亞和非洲地區(qū)尊重。中國線纜行?"向南"、"向非"已獲得重大成功。

電線用于承載電流的導(dǎo)電金屬線材。有實心的﹑絞合的或箔片編織的等各種形式。按絕緣狀況分為裸電線和絕緣電線兩大類。電纜由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)電線心置于密封護套中構(gòu)成的絕緣導(dǎo)線。其外可加保護覆蓋層，電線與電纜的區(qū)別在于電線的尺寸一般較小、結(jié)構(gòu)較為簡單，但有時也將電纜歸入廣義的電線之列。裸電線不包任何絕緣或保護層的電線。除作為傳輸電能和信息的導(dǎo)線外，還可用于制造電機﹑電器的構(gòu)件和連接線。

電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運行的后期，一般發(fā)生在運行15年及以上電纜線路，導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過熱會加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會造成局部過熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強度下降。電纜過負荷是電纜過熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無有效隔熱措施等都會使電纜過熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長期在電和熱的作用下運行，其物理性能會發(fā)生變化，從而導(dǎo)致其絕緣強度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。

電纜線路，在一般環(huán)境和場所，可采用鋁芯電纜。在重要的場所及有劇烈震動、強烈腐蝕和有爆炸危險場所，宜采用銅芯電纜。在低壓TN系統(tǒng)中應(yīng)采用三相四芯或無芯電纜。埋地敷設(shè)的電纜，應(yīng)采用外戶層的鎧裝電纜。在可能發(fā)生位移的土壤中埋地敷設(shè)的電纜，應(yīng)采用鋼絲鎧裝電纜。導(dǎo)線和電纜截面選擇的條件為了保證供配電線路安全、可靠、優(yōu)良、經(jīng)濟地運行，其導(dǎo)線和電纜的截面選擇要滿足下列條件：發(fā)熱條件導(dǎo)線和電纜在通過正常負荷電流（即線路計算電流）時產(chǎn)生的發(fā)熱溫度，不應(yīng)超過其正常運行時的允許溫度。

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電纜中間接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場由安裝人員現(xiàn)場完成，稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，其宏觀主要表現(xiàn)為復(fù)合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過程中，使附件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿。

10KV及以下的架空線路，一般采用鋁絞線。35KV及以上的架空線路及以下線路在檔距較大、電桿較高時，則宜采用銅芯鋁絞線。沿海地區(qū)及有腐蝕性介質(zhì)的場所，宜采用銅絞線或絕緣導(dǎo)線。電纜線路，在一般環(huán)境和場所，可采用鋁芯電纜。在重要的場所及有劇烈震動、強烈腐蝕和有爆炸危險場所，宜采用銅芯電纜。在低壓TN系統(tǒng)中應(yīng)采用三相四芯或無芯電纜。埋地敷設(shè)的電纜，應(yīng)采用外戶層的鎧裝電纜。在可能發(fā)生位移的土壤中埋地敷設(shè)的電纜，應(yīng)采用鋼絲鎧裝電纜。

一個導(dǎo)體連接的低電阻的連接導(dǎo)體，并且需要足夠的機械強度，該連接不能出現(xiàn)尖銳。低壓電纜導(dǎo)線壓接連接器被使用時，壓接應(yīng)注意：選擇適當(dāng)?shù)膶?dǎo)體的導(dǎo)電性和連接管的機械強度；壓力以上的內(nèi)徑，并與取直徑0.8?1.4毫米間隙鐵心相連，在壓接連接器的電阻值后應(yīng)該是這樣的不超過運動60N/mm2以下銅導(dǎo)體接頭抗拉強度導(dǎo)體大于1.2倍的橫截面圖。壓接之前，涂有導(dǎo)電膠的導(dǎo)體和連接管的外表面上，并用鋼絲刷破壞氧化膜。連接管，芯導(dǎo)體尖角，邊緣等，與文件或砂紙光滑。

針對橡套電纜的耐磨性和抗壓性以及使用壽命等一些情況，進行詳細的查詢了解，然后判斷是否跟自己的使用條件相符合。以及電纜生產(chǎn)完成后是否有強制認證標(biāo)志，以及公司是否有相應(yīng)的質(zhì)保證書等。電纜在使用過程中，除了受自身的使用條件限制外，還有一些外界環(huán)境對其起著決定性因素，如：如果有磁場的干擾，那么就需要電纜加有屏蔽層；如果是焊接機器人，由于作業(yè)時間長，溫度高，那么對電纜的外護套就具有極大的考驗，因此根據(jù)選擇時要根據(jù)實際情況進行選型。

在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來越廣泛應(yīng)用，電力電纜外護層是保護電纜的一道防線，其完好與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全程度和電纜使用壽命長短。電纜外護層故障的原因主要有三種：一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護層，尤其在有車輛通行路段，長時間路面振動，硬物尖角有可能刺穿外護層，導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損，再加上電纜負荷變化，電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場不均勻分布，導(dǎo)致絕緣層受損;排管敷設(shè)時，排管連接處臺階或內(nèi)壁不光滑都可能造成外護層受損;電纜路徑周圍機械施工或頂管作業(yè)，造成外護層受損。

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環(huán)保電纜的定義指不含有鉛、鎘、六價鉻、汞等重金屬，不含有溴系阻燃劑，經(jīng)SGS公認檢測機構(gòu)對環(huán)保性能的測試，符合歐盟環(huán)保指令(RoSH)且高于其指標(biāo)要求。不產(chǎn)生有害的鹵素氣體，不產(chǎn)生腐蝕性氣體，燃燒時發(fā)燒量少，不污染土壤的電線電纜。環(huán)保電纜的優(yōu)異性能主要源于其絕緣材料，這些材料主要為以聚乙烯、聚丙烯和乙丙橡膠等為代表的熱塑性聚烯烴；以聚乙烯基、聚丙烯基共混物等為代表的熱塑性聚烯烴共混物；摻雜納米填料的熱塑性聚烯烴納米復(fù)合材料。